下面是摘抄网小编帮大家整理的车间主管的生产职责大约有5篇左右，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
1.根据生产计划下达的生产任务，合理安排车间生产;
2.制定员工的培训计划，包括新员工培训、在岗技能和安全培训等;
3.对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
4.负责协调各部门的关系 ，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;
5.各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
6.负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
1、全面控制、协调车间人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养;
8、具备精益生产的思维。
1、根据生产计划，制定装配排程表，合理调配车间资源，下达装配指令，并督促保质按时完成。
2、负责及时处理车间异常，发现问题、分析原因，采取有效，确保装配线正常运转。
3、负责对本车间人员进行技术指导、培训、考核，保证部门员工满编。
4、及时登记员工日产量，完成日报表并上传系统汇总。
5、负责主持车间早会，宣贯公司制度与质量方针，鼓舞团队士气。
6、负责完成骨干人员培养计划，提报本车间员工的评优、晋升、调薪、奖励等事项。
7、负责车间固定资产、物料管理，确保各项资产保值增值。
8、不断探索工艺改革、流程创新和自动化，努力提升人均效率。
9、完成上级交办的其他工作。
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
1、提前上班开早会，检查夜班生产情况，机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。
2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报，并检查汇报情况，核实质量、进度情况并指导操作规则制度。
3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。
4、严格检查工艺执行情况，帮助员工落实固定且有效的操作规范。
5、根据生产部计划执行计划生产，根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。
6、检查车间每日原料消耗情况，根据生产计划开领料单，抽查机器生产产品质量，检查统计数据，避免出现混乱产品，减低误差与不合格品损失。
7、对接品控部门对质量进行改善，并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常，立即召开生产会议，检查落实工作。
8、检查各机运行情况，检查产品质量情况，机台制成率，检查组长、机修工作情况，检查车间安全情况，检查车间现场6S管理情况。
9、根据生产工艺质量要求，合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。
10、组织机修工机器保养工作，检查机器机器维修记录情况，机器配件消耗情况，执行对机修工的工作考核落实工作。
11、检查生产安全问题，并且及时处理，防范危险于未然，树立危险意识。
12、认真学习，掌握工作技能，提升工作标准、提高管理水平。
13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度，维护公司利益、员工的合法权益。
今天上面这些是摘抄网小编精心为大家整理了车间主管的生产职责精选5篇，方便大家阅读。